உயர் இழுவிசை கலப்பு எஃகு கம்பிகள்

lஅதிக இழுவிசை வலிமை கொண்ட எஃகுகள்

கார்பன் எஃகுகளை விட அதிக இழுவிசை வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை தேவைப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு, பல வகையான குறைந்த கலப்புலோக எஃகுகள் உள்ளன. இவை உயர் இழுவிசை அல்லது கட்டுமான எஃகுகள் மற்றும் புறக்கடினப்படுத்தும் எஃகுகள் என வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. உயர் இழுவிசை வலிமை கொண்ட எஃகுகள், அவற்றின் கலப்புலோகச் சேர்க்கைகளுக்கு ஏற்ப, முழுமையாகக் கடினப்படுத்துவதை (குவென்ச் மற்றும் டெம்பர் சிகிச்சை மூலம்) சாத்தியமாக்கும் போதுமான கலப்புலோகச் சேர்க்கைகளைக் கொண்டுள்ளன.

lமேற்பரப்பு கடினப்படுத்தும் (கார்பரைசிங்) எஃகுகள்

மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தும் எஃகுகள் என்பவை குறைந்த கார்பன் கொண்ட எஃகுகளின் ஒரு வகையாகும். இவற்றில், வெப்பச் சிகிச்சையின் போது கார்பனை உறிஞ்சுதல் மற்றும் பரவுதல் மூலம் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட மேற்பரப்பு மண்டலம் (இதனால்தான் 'மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்பட்டது' என்ற சொல் உருவானது) உருவாக்கப்படுகிறது. இந்த அதிக கடினத்தன்மை மண்டலமானது, பாதிக்கப்படாத அதன் கீழுள்ள மைய மண்டலத்தால் தாங்கப்படுகிறது; அந்த மைய மண்டலம் குறைந்த கடினத்தன்மையையும் அதிக உறுதித்தன்மையையும் கொண்டது.

மேல்புறக் கடினப்படுத்துதலுக்குப் பயன்படுத்தக்கூடிய சாதாரண கார்பன் எஃகுகள் வரையறுக்கப்பட்டவை. சாதாரண கார்பன் எஃகுகள் பயன்படுத்தப்படும் இடங்களில், மேல்புற உறையில் திருப்திகரமான கடினத்தன்மையை உருவாக்கத் தேவையான விரைவான குளிர்வித்தல் செயல்முறையானது உருக்குலைவை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் உள்ளகத்தில் உருவாக்கக்கூடிய வலிமையும் மிகவும் குறைவாகவே இருக்கும். கலப்புலோக மேல்புறக் கடினப்படுத்தும் எஃகுகள், உருக்குலைவைக் குறைப்பதற்காக மெதுவான குளிர்வித்தல் முறைகளின் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கின்றன, மேலும் இதன்மூலம் அதிக உள்ளக வலிமைகளை உருவாக்க முடியும்.

lநைட்ரைடிங் ஸ்டீல்கள்

கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பதப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு, நைட்ரைடிங் எஃகுகள் 510-530°C வரையிலான வெப்பநிலை வரம்பில் ஒரு நைட்ரைடிங் சூழலுக்கு உட்படுத்தப்படும்போது, ​​நைட்ரஜனை உறிஞ்சுவதன் மூலம் உருவாகும் அதிக மேற்பரப்புக் கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கலாம்.

நைட்ரைடிங்கிற்கு ஏற்ற உயர் இழுவிசை எஃகுகள் ஆவன: 4130, 4140, 4150 மற்றும் 4340.