உலோகப் பொருட்களின் பண்புகள் பொதுவாக இரண்டு வகைகளாக பிரிக்கப்படுகின்றன: செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்திறன். செயல்முறை செயல்திறன் என்று அழைக்கப்படுவது இயந்திர பாகங்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது குறிப்பிட்ட குளிர் மற்றும் சூடான செயலாக்க நிலைமைகளின் கீழ் உலோகப் பொருட்களின் செயல்திறனைக் குறிக்கிறது. உலோகப் பொருட்களின் செயல்முறை செயல்திறனின் தரம் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது செயலாக்குவதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் அதன் தகவமைப்புத் திறனை தீர்மானிக்கிறது. வெவ்வேறு செயலாக்க நிலைமைகள் காரணமாக, தேவையான செயல்முறை பண்புகள் வேறுபட்டவை, அதாவது வார்ப்பு செயல்திறன், வெல்டிபிலிட்டி, மன்னிப்பு, வெப்ப சிகிச்சை செயல்திறன், வெட்டுதல் செயலாக்க திறன் போன்றவை.
இயந்திர உற்பத்தித் துறையில், பொதுவான இயந்திர பாகங்கள் சாதாரண வெப்பநிலை, சாதாரண அழுத்தம் மற்றும் கடுமையான அரிப்பு இல்லாத ஊடகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பயன்பாட்டின் போது, ஒவ்வொரு இயந்திரப் பகுதியும் வெவ்வேறு சுமைகளைத் தரும். சுமைகளின் கீழ் சேதத்தை எதிர்ப்பதற்கான உலோகப் பொருட்களின் திறன் இயந்திர பண்புகள் (அல்லது இயந்திர பண்புகள்) என்று அழைக்கப்படுகிறது. உலோகப் பொருட்களின் இயந்திர பண்புகள் பகுதிகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் பொருள் தேர்வுக்கு முக்கிய அடிப்படையாகும். பயன்படுத்தப்பட்ட சுமைகளின் தன்மையைப் பொறுத்து (பதற்றம், சுருக்க, முறுக்கு, தாக்கம், சுழற்சி சுமை போன்றவை), உலோகப் பொருட்களுக்குத் தேவையான இயந்திர பண்புகளும் வேறுபட்டதாக இருக்கும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இயந்திர பண்புகள் பின்வருமாறு: வலிமை, பிளாஸ்டிக், கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை, பல தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு வரம்பு. ஒவ்வொரு இயந்திர சொத்தும் தனித்தனியாக கீழே விவாதிக்கப்படுகிறது.
1. வலிமை
வலிமை என்பது நிலையான சுமைகளின் கீழ் சேதத்தை (அதிகப்படியான பிளாஸ்டிக் சிதைவு அல்லது எலும்பு முறிவு) எதிர்ப்பதற்கான ஒரு உலோகப் பொருளின் திறனைக் குறிக்கிறது. சுமை பதற்றம், சுருக்கம், வளைத்தல், வெட்டுதல் போன்றவற்றின் வடிவத்தில் செயல்படுவதால், வலிமை இழுவிசை வலிமை, சுருக்க வலிமை, நெகிழ்வு வலிமை, வெட்டு வலிமை போன்றவற்றாகவும் பிரிக்கப்படுகிறது. பல்வேறு பலங்களுக்கு இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட உறவு பெரும்பாலும் உள்ளது. பயன்பாட்டில், இழுவிசை வலிமை பொதுவாக மிக அடிப்படையான வலிமைக் குறியீடாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. பிளாஸ்டிசிட்டி
பிளாஸ்டிசிட்டி என்பது ஒரு உலோகப் பொருளின் சுமையின் கீழ் அழிவு இல்லாமல் பிளாஸ்டிக் சிதைவை (நிரந்தர சிதைவு) உருவாக்கும் திறனைக் குறிக்கிறது.
3.ஹார்ட்னஸ்
கடினத்தன்மை என்பது ஒரு உலோகப் பொருள் எவ்வளவு கடினமானது அல்லது மென்மையானது என்பதற்கான ஒரு நடவடிக்கையாகும். தற்போது, உற்பத்தியில் கடினத்தன்மையை அளவிடுவதற்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறை உள்தள்ளல் கடினத்தன்மை முறையாகும், இது ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவியல் வடிவத்தின் இன்டெண்டரைப் பயன்படுத்தி ஒரு குறிப்பிட்ட சுமைகளின் கீழ் சோதிக்கப்படும் உலோகப் பொருளின் மேற்பரப்பில் அழுத்தவும், மற்றும் கடினத்தன்மை மதிப்பு உள்தள்ளலின் அளவின் அடிப்படையில் அளவிடப்படுகிறது.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறைகளில் பிரினெல் ஹார்ட்னஸ் (எச்.பி.), ராக்வெல் கடினத்தன்மை (எச்.ஆர்.ஏ, எச்.ஆர்.பி, எச்.ஆர்.சி) மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை (எச்.வி) ஆகியவை அடங்கும்.
4. சோர்வு
முன்னர் விவாதிக்கப்பட்ட வலிமை, பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை அனைத்தும் நிலையான சுமைகளின் கீழ் உலோகத்தின் இயந்திர செயல்திறன் குறிகாட்டிகளாகும். உண்மையில், பல இயந்திர பாகங்கள் சுழற்சி ஏற்றுதலின் கீழ் இயக்கப்படுகின்றன, மேலும் இத்தகைய நிலைமைகளின் கீழ் பகுதிகளில் சோர்வு ஏற்படும்.
5. பாதிப்பு கடினத்தன்மை
இயந்திரப் பகுதியில் மிக அதிவேகத்தில் செயல்படும் சுமை தாக்க சுமை என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் தாக்க சுமைகளின் கீழ் சேதத்தை எதிர்ப்பதற்கான உலோகத்தின் திறன் தாக்க கடினத்தன்மை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஏபிஆர் -06-2024