எஃகு உற்பத்தியாளர்

15 வருட உற்பத்தி அனுபவம்
எஃகு

குளிர் இழுக்கப்பட்ட குழாயின் தரக் குறைபாடுகள் மற்றும் தடுப்பு

தடையற்ற எஃகுக் குழாய் குளிர் பதப்படுத்தும் முறைகள்:

①குளிர் உருட்டல் ②குளிர் இழுத்தல் ③சுழற்றுதல்

அ. குளிர் உருட்டல் மற்றும் குளிர் இழுத்தல் ஆகியவை முக்கியமாகத் துல்லியமான, மெல்லிய சுவர்களுடைய, சிறிய விட்டமுள்ள, அசாதாரண குறுக்குவெட்டு மற்றும் அதிக வலிமை கொண்ட குழாய்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

b. நூற்பு முறை முக்கியமாகப் பெரிய விட்டம், மெல்லிய சுவர் அல்லது மிகப் பெரிய விட்டம், அதி மெல்லிய சுவர் கொண்ட எஃகுக் குழாய்களின் உற்பத்திக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களுக்குப் (எஃகுப் பட்டை, பற்றவைத்தல், வெப்பச் செயலாக்கம் போன்றவை) மாற்றாகப் பயன்படுத்தப்படும் போக்கைக் கொண்டுள்ளது.

குளிர் இழுத்தல் மூலம் தடையற்ற எஃகுக் குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய செயல்முறை ஓட்டம்:

குழாய் வார்ப்புரு தயாரிப்பு → எஃகுக் குழாயை குளிர் இழுத்தல் → முடிக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாயை இறுதிசெய்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் → ஆய்வு

குளிர் இழுத்தல் முறையில் தயாரிக்கப்படும் தடையற்ற எஃகுக் குழாய்களின் பண்புகள் (சூடான உருட்டலுடன் ஒப்பிடுகையில்)

① நுண்குழாய்களை உற்பத்தி செய்யும் அளவுக்கு எஃகுக் குழாயின் வெளி விட்டம் சிறியதாகிறது.

②எஃகுக் குழாயின் சுவர் மெல்லியதாக உள்ளது

③எஃகுக் குழாய் அதிக பரிமாணத் துல்லியத்தையும் சிறந்த மேற்பரப்புத் தரத்தையும் கொண்டுள்ளது.

④எஃகுக் குழாயின் குறுக்குவெட்டு வடிவம் மிகவும் சிக்கலானது, மேலும் மாறுபட்ட குறுக்குவெட்டு மற்றும் சிறப்பு வடிவ எஃகுக் குழாய்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

⑤ எஃகுக் குழாயின் செயல்திறன் சிறந்தது

⑥அதிக உற்பத்திச் செலவு, அதிக கருவி மற்றும் அச்சு நுகர்வு, குறைந்த உற்பத்தி விகிதம், சிறிய வெளியீடு மற்றும் உயர் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புத் தேவைகள்

குளிர் இழுக்கப்பட்ட குழாயின் தரக் குறைபாடுகள் மற்றும் அவற்றைத் தடுத்தல்

குளிர் இழுத்தல் முறையில் தயாரிக்கப்பட்ட எஃகுக் குழாய்களின் தரக் குறைபாடுகளில் முக்கியமாக அடங்குபவை: எஃகுக் குழாய்களின் சீரற்ற சுவர் தடிமன், அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்கு அப்பாற்பட்ட வெளி விட்டம், மேற்பரப்பு விரிசல்கள், மேற்பரப்பில் உள்ள நேர்கோடுகள் மற்றும் கீறல்கள் போன்றவை.

① குளிர் இழுத்தல் எஃகு குழாய்களின் சீரற்ற சுவர் தடிமனானது, குழாய் வெற்றுப் பகுதியின் சுவர் தடிமன் துல்லியம், இழுத்தல் முறை, இழுத்தல் மையக்கோட்டு விலகல், துளையின் வடிவம், உருமாற்றச் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் உயவு நிலைமைகள் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது.

குளிர் இழுத்தல் எஃகுக் குழாயின் சுவர் தடிமன் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கு, குழாய் வெற்றுத் தகட்டின் சுவர் தடிமன் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது ஒரு முக்கியமான முன்நிபந்தனையாகும்.

b. மாண்டரல் இல்லாமல் குழாய் அகற்றுவதன் முக்கிய நோக்கம், விட்டத்தையும் உருக்குலைவையும் குறைப்பதாகும்.

c. துளையின் வடிவம் என்பது, குளிர் இழுத்தல் எஃகுக் குழாய்களின் சீரற்ற சுவர் தடிமனைப் பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

d. மேலும் இது, குழாய்த் துண்டின் ஊறவைக்கும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கும், அதன் மேற்பரப்பில் உள்ள இரும்பு ஆக்சைடு படிமத்தை அகற்றுவதற்கும், உயவுத் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒரு சிறந்த முறையாகும்.

②உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது, ​​பொருத்துதல் மற்றும் வரைதல் ஆகியவற்றில் ஏற்படும் தேய்மானத்திற்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

③ இழுத்த பிறகு எஃகுக் குழாயின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் விரிசல்களைக் குறைப்பதற்காக, தகுதியான குழாய் வெற்றுத் துண்டுகளைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் குழாய் வெற்றுத் துண்டுகளின் மேற்பரப்புக் குறைபாடுகளைத் தேய்த்துச் சரிசெய்ய வேண்டும். குழாய் வெற்றுத் துண்டுகளை ஊறவைக்கும்போது, ​​குழி அரிப்பு அல்லது ஹைட்ரஜன் உடையக்கூடிய தன்மையைத் தவிர்க்க, அளவுக்கு அதிகமாக ஊறவைப்பதைத் தடுப்பதும், குறைவாக ஊறவைப்பதையும் ஆக்சைடு செதில்களை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யாமல் இருப்பதையும் தடுப்பதும் அவசியமாகும். பயன்பாட்டின் போது குழாய் வெற்றுத் துண்டின் பதப்படுத்தும் தரத்தை உறுதிசெய்ய, ஒரு நியாயமான குழாய் இழுக்கும் முறையைப் பின்பற்ற வேண்டும், பொருத்தமான உருமாற்றச் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் கருவி வடிவத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், மேலும் இழுக்கும் மையக் கோட்டின் சரிசெய்தல் மற்றும் ஆய்வை வலுப்படுத்த வேண்டும்.

④குழாய் வார்ப்பின் பிக்கிங் தரம் மற்றும் மசகுத் தரத்தை மேம்படுத்துவதும், கருவியின் கடினத்தன்மை, சீரான தன்மை மற்றும் மேற்பரப்புப் பூச்சு ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதும், எஃகுக் குழாயில் நேர்க்கோடுகள் மற்றும் கீறல்கள் ஏற்படுவதைக் குறைக்க உதவும்.


பதிவிட்ட நேரம்: மார்ச்-17-2024