வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு வார்ப்புகளைப் பொறுத்தவரை, வெப்ப சிகிச்சைத் துறையைப் பற்றி நாம் குறிப்பிட வேண்டும்; வெப்ப சிகிச்சையைப் பொறுத்தவரை, மூன்று தொழில்துறை தீ, அனீலிங், தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலைப்படுத்துதல் பற்றி நாம் பேச வேண்டும். எனவே மூன்றிற்கும் இடையிலான வேறுபாடுகள் என்ன?
(ஒன்று). அனீலிங் வகைகள்
1. முழுமையான அனீலிங் மற்றும் ஐசோதெர்மல் அனீலிங்
முழுமையான அனீலிங் மறுபடிகமயமாக்கல் அனீலிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக அனீலிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த அனீலிங் முக்கியமாக பல்வேறு கார்பன் ஸ்டீல்கள் மற்றும் ஹைப்போயூடெக்டாய்டு கலவைகளைக் கொண்ட அலாய் ஸ்டீல்களின் வார்ப்புகள், ஃபோர்ஜிங்ஸ் மற்றும் சூடான-உருட்டப்பட்ட சுயவிவரங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சில நேரங்களில் பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக சில முக்கியமற்ற பணியிடங்களின் இறுதி வெப்ப சிகிச்சையாக அல்லது சில பணியிடங்களின் முன் வெப்ப சிகிச்சையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. கோளமயமாக்கல் அனீலிங்
கோளமயமாக்கல் அனீலிங் முக்கியமாக ஹைப்பர்யூடெக்டாய்டு கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் கருவி எஃகுக்கு (வெட்டும் கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளை உற்பத்தி செய்வதில் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு வகைகள் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் முக்கிய நோக்கம் கடினத்தன்மையைக் குறைப்பது, இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்துவது மற்றும் அடுத்தடுத்த தணிப்புக்குத் தயாரிப்பதாகும்.
3. மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங்
அழுத்த நிவாரண அனீலிங் குறைந்த-வெப்பநிலை அனீலிங் (அல்லது உயர்-வெப்பநிலை டெம்பரிங்) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகையான அனீலிங் முக்கியமாக வார்ப்புகள், ஃபோர்ஜிங்ஸ், வெல்டிங் பாகங்கள், சூடான-உருட்டப்பட்ட பாகங்கள், குளிர்-வரையப்பட்ட பாகங்கள் போன்றவற்றில் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை நீக்கப் பயன்படுகிறது. இந்த அழுத்தங்கள் அகற்றப்படாவிட்டால், அது ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு அல்லது அடுத்தடுத்த வெட்டு செயல்முறைகளின் போது எஃகு பாகங்கள் சிதைந்துவிடும் அல்லது விரிசல் ஏற்படும்.
(இரண்டு).
கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய முறைகள் வெப்பமாக்கல், வெப்பப் பாதுகாப்பு மற்றும் விரைவான குளிர்ச்சி. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டும் ஊடகங்கள் உப்புநீர், நீர் மற்றும் எண்ணெய். உப்பு நீரில் தணிக்கப்பட்ட பணிப்பொருள் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறுவது எளிது, மேலும் தணிக்கப்படாத மென்மையான புள்ளிகள் ஏற்பட வாய்ப்பில்லை, ஆனால் பணிப்பொருள் கடுமையான சிதைவு மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கு கூட வாய்ப்புள்ளது. தணிக்கும் ஊடகமாக எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவது சில அலாய் ஸ்டீல்கள் அல்லது சிறிய அளவிலான கார்பன் எஃகு பணிப்பொருள்களை தணிப்பதற்கு மட்டுமே பொருத்தமானது, அங்கு சூப்பர் கூல்டு ஆஸ்டெனைட்டின் நிலைத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருக்கும்.
(மூன்று).
1. உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைத்து உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல் அல்லது குறைத்தல். தணித்த பிறகு, எஃகு பாகங்கள் அதிக உள் அழுத்தத்தையும் உடையக்கூடிய தன்மையையும் கொண்டிருக்கும். அவை சரியான நேரத்தில் மென்மையாக்கப்படாவிட்டால், எஃகு பாகங்கள் பெரும்பாலும் சிதைந்துவிடும் அல்லது விரிசல் கூட ஏற்படும்.
2. பணிப்பொருளின் தேவையான இயந்திர பண்புகளைப் பெறுதல். தணித்த பிறகு, பணிப்பொருளில் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடையக்கூடிய தன்மை உள்ளது. பல்வேறு பணிப்பொருளின் வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, பொருத்தமான வெப்பநிலைப்படுத்தல் மூலம் கடினத்தன்மையை சரிசெய்யலாம், உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைத்து தேவையான கடினத்தன்மையைப் பெறலாம். நெகிழ்ச்சித்தன்மை.
3. நிலையான பணிக்கருவி அளவு
4. அனீலிங் மூலம் மென்மையாக்க கடினமாக இருக்கும் சில அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு, எஃகில் உள்ள கார்பைடுகளை முறையாகச் சேகரிக்கவும், வெட்டுவதை எளிதாக்க கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், தணித்த பிறகு (அல்லது இயல்பாக்குதல்) அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-10-2024