அனீலிங், க்வென்சிங் மற்றும் டெம்பரிங் என்றால் என்ன தெரியுமா?

வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு வார்ப்புகளுக்கு வரும்போது, ​​வெப்ப சிகிச்சைத் துறையை நாம் குறிப்பிட வேண்டும்; வெப்ப சிகிச்சைக்கு வரும்போது, ​​​​அனீலிங், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் ஆகிய மூன்று தொழில்துறை தீ பற்றி பேச வேண்டும். அப்படியானால் மூன்றிற்கும் இடையே உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன?

(ஒன்று). அனீலிங் வகைகள்
1. முழுமையான அனீலிங் மற்றும் ஐசோதெர்மல் அனீலிங்
முழுமையான அனீலிங் மறுகட்டமைத்தல் அனீலிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, பொதுவாக அனீலிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது. இந்த அனீலிங் முக்கியமாக பல்வேறு கார்பன் இரும்புகள் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல்களின் வார்ப்புகள், ஃபோர்ஜிங்ஸ் மற்றும் ஹாட்-ரோல்ட் சுயவிவரங்களுக்கு ஹைபோயூடெக்டாய்டு கலவைகளுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சில சமயங்களில் பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பொதுவாக சில முக்கியமற்ற பணியிடங்களின் இறுதி வெப்ப சிகிச்சையாக அல்லது சில பணியிடங்களின் முன் வெப்ப சிகிச்சையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2. ஸ்பிராய்டைசிங் அனீலிங்
ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங் முக்கியமாக ஹைப்பர்யூடெக்டாய்டு கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் டூல் எஃகுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது (எஃகு வகைகள் உற்பத்தி வெட்டு கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன). அதன் முக்கிய நோக்கம் கடினத்தன்மையைக் குறைப்பது, இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்துவது மற்றும் அடுத்தடுத்த தணிப்புக்கு தயார் செய்வது.
3.அழுத்தம் நிவாரணம்
மன அழுத்த நிவாரண அனீலிங் குறைந்த-வெப்பநிலை அனீலிங் (அல்லது அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை) என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வகையான அனீலிங் முக்கியமாக காஸ்டிங், ஃபோர்ஜிங்ஸ், வெல்டிங் பாகங்கள், ஹாட்-ரோல்ட் பாகங்கள், குளிர்-வரையப்பட்ட பாகங்கள் போன்றவற்றில் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்தை அகற்ற பயன்படுகிறது. குறிப்பிட்ட காலம் அல்லது அடுத்தடுத்த வெட்டு செயல்முறைகளின் போது.

(இரண்டு). தணித்தல்
கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய முறைகள் வெப்பமாக்கல், வெப்பத்தை பாதுகாத்தல் மற்றும் விரைவான குளிரூட்டல் ஆகும். பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் குளிரூட்டும் ஊடகங்கள் உப்பு, நீர் மற்றும் எண்ணெய். உப்பு நீரில் தணிக்கப்படும் பணிப்பகுதி அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைப் பெறுவது எளிது, மேலும் தணிக்கப்படாத மென்மையான புள்ளிகளுக்கு ஆளாகாது, ஆனால் பணிப்பகுதியின் தீவிர சிதைவை ஏற்படுத்துவது மற்றும் விரிசல் கூட ஏற்படுத்துவது எளிது. தணிக்கும் ஊடகமாக எண்ணெயைப் பயன்படுத்துவது சில அலாய் ஸ்டீல்கள் அல்லது சிறிய அளவிலான கார்பன் எஃகு பணிப்பகுதிகளை அணைக்க மட்டுமே பொருத்தமானது, அங்கு சூப்பர் கூல்டு ஆஸ்டினைட்டின் நிலைத்தன்மை ஒப்பீட்டளவில் பெரியது.

(மூன்று). டெம்பரிங்
1. உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைத்தல் மற்றும் உட்புற அழுத்தத்தை நீக்குதல் அல்லது குறைத்தல். தணித்த பிறகு, எஃகு பாகங்கள் பெரும் உள் அழுத்தத்தையும் உடையக்கூடிய தன்மையையும் கொண்டிருக்கும். அவை சரியான நேரத்தில் மென்மையாக்கப்படாவிட்டால், எஃகு பாகங்கள் அடிக்கடி சிதைந்துவிடும் அல்லது விரிசல் கூட ஏற்படும்.
2. பணிப்பகுதியின் தேவையான இயந்திர பண்புகளைப் பெறுங்கள். தணித்த பிறகு, பணிப்பகுதி அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடையக்கூடிய தன்மை கொண்டது. பல்வேறு பணியிடங்களின் வெவ்வேறு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, கடினத்தன்மையை பொருத்தமான வெப்பநிலை மூலம் சரிசெய்யலாம், உடையக்கூடிய தன்மையைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தேவையான கடினத்தன்மையைப் பெறலாம். பிளாஸ்டிசிட்டி.
3. நிலையான பணியிட அளவு
4. அனீலிங் மூலம் மென்மையாக்க கடினமாக இருக்கும் சில அலாய் ஸ்டீல்களுக்கு, எஃகில் உள்ள கார்பைடுகளை ஒழுங்காக சேகரிக்கவும், வெட்டுவதற்கு வசதியாக கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும், தணித்த பிறகு (அல்லது இயல்பாக்குதல்) உயர்-வெப்பநிலை வெப்பநிலை அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.