எஃகு உற்பத்தியாளர்

15 ஆண்டுகள் உற்பத்தி அனுபவம்
எஃகு

பித்தளை உலோகத்தின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் பற்றி அறிக

பித்தளை என்பது ஒரு பைனரி அலாய் ஆகும், இது தாமிரம் மற்றும் துத்தநாகத்தால் ஆனது, இது ஆயிரக்கணக்கான ஆண்டுகளாக தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் அதன் பணி திறன், கடினமான நெஸ், அரிப்பு ஒழுங்குமுறை மற்றும் கவர்ச்சிகரமான தோற்றத்திற்காக மதிப்பிடப்படுகிறது.

பித்தளை உலோகத்தின் பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைப் பற்றி அறிக

ஜிண்டலை (ஷாண்டோங்) ஸ்டீல் குரூப் கோ, லிமிடெட் எந்தவொரு திட்டத்தின் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய பல்வேறு பித்தளை தயாரிப்புகளை அளவுகள் மற்றும் அளவுகளில் வழங்குகிறது.
1. பண்புகள்
● அலாய் வகை: பைனரி
● உள்ளடக்கம்: தாமிரம் & துத்தநாகம்
● அடர்த்தி: 8.3-8.7 கிராம்/செ.மீ 3
● உருகும் புள்ளி: 1652-1724 ° F (900-940 ° C)
Mo மோஹின் கடினத்தன்மை: 3-4

2. பண்புகள்
வெவ்வேறு பித்தளைகளின் சரியான பண்புகள் பித்தளை அலாய், குறிப்பாக செப்பு-துத்தநாக விகிதத்தைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், பொதுவாக, அனைத்து பித்தளைகளும் அவற்றின் இயந்திரத்தன்மை அல்லது அதிக வலிமையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது உலோகத்தை விரும்பிய வடிவங்கள் மற்றும் வடிவங்களாக உருவாக்க முடியும்.

உயர் மற்றும் குறைந்த துத்தநாக உள்ளடக்கங்களைக் கொண்ட பித்தளைகளுக்கு இடையே வேறுபாடுகள் இருந்தாலும், அனைத்து பித்தளைகளும் மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன (குறைந்த துத்தநாக பித்தளைகள் அதிகம்). அதன் குறைந்த உருகும் புள்ளி காரணமாக, பித்தளை ஒப்பீட்டளவில் எளிதாக நடிக்கலாம். இருப்பினும், பயன்பாடுகளை வார்ப்பதற்கு, அதிக துத்தநாக உள்ளடக்கம் பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது.

குறைந்த துத்தநாக உள்ளடக்கத்துடன் கூடிய பித்தளைகள் எளிதில் குளிர்ச்சியாகவும், பற்றவைக்கவும், பிரேஸாகவும் இருக்கும். அதிக செப்பு உள்ளடக்கம் அதன் மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்பு ஆக்சைடு அடுக்கை (பாட்டினா) உருவாக்க உலோகத்தை அனுமதிக்கிறது, இது மேலும் அரிப்புக்கு எதிராக பாதுகாக்கப்படுகிறது, இது உலோகத்தை ஈரப்பதம் மற்றும் வானிலை வரை வெளிப்படுத்தும் பயன்பாடுகளில் ஒரு மதிப்புமிக்க சொத்து.

உலோகம் நல்ல வெப்பம் மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் இரண்டையும் கொண்டுள்ளது (அதன் மின் கடத்துத்திறன் 23% முதல் 44% வரை தூய தாமிரமாக இருக்கலாம்), மேலும் இது உடைகள் மற்றும் தீப்பொறி எதிர்ப்பு. தாமிரத்தைப் போலவே, அதன் பாக்டீரியோஸ்டேடிக் பண்புகளும் குளியலறை சாதனங்கள் மற்றும் சுகாதார வசதிகளில் அதன் பயன்பாட்டை ஏற்படுத்தியுள்ளன.

பித்தளை குறைந்த உராய்வு மற்றும் காந்தமற்ற அலாய் என்று கருதப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அதன் ஒலி பண்புகள் பல 'பித்தளை இசைக்குழு' இசைக்கருவிகளில் அதன் பயன்பாட்டை ஏற்படுத்தியுள்ளன. கலைஞர்கள் மற்றும் கட்டடக் கலைஞர்கள் உலோகத்தின் அழகியல் பண்புகளை மதிக்கிறார்கள், ஏனெனில் இது ஆழமான சிவப்பு முதல் தங்க மஞ்சள் வரை பல வண்ணங்களில் உற்பத்தி செய்யப்படலாம்.

3. பயன்பாடுகள்
பித்தளையின் மதிப்புமிக்க பண்புகள் மற்றும் உற்பத்தியின் ஒப்பீட்டு எளிமை இது மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் உலோகக் கலவைகளில் ஒன்றாகும். அனைத்து பித்தளைகளின் முழுமையான பட்டியலையும் தொகுப்பது ஒரு மகத்தான பணியாக இருக்கும், ஆனால் தொழில்கள் மற்றும் பித்தளை கண்டுபிடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளின் ஒரு யோசனையைப் பெறுவதற்கு, பயன்படுத்தப்படும் பித்தளைகளின் தரத்தின் அடிப்படையில் சில இறுதி பயன்பாடுகளை வகைப்படுத்தி சுருக்கமாகக் கூறலாம்:
Comp இலவச வெட்டு பித்தளை (எ.கா. சி 38500 அல்லது 60/40 பித்தளை):
● கொட்டைகள், போல்ட், திரிக்கப்பட்ட பாகங்கள்
டெர்மினல்கள்
● ஜெட்ஸ்
● குழாய்கள்
● இன்ஜெக்டர்கள்

4. வரலாறு
கிமு 5 ஆம் நூற்றாண்டின் முற்பகுதியில் சீனாவில் காப்பர்-துத்தநாக அலாய்ஸ் தயாரிக்கப்பட்டன, மேலும் கிமு 2 மற்றும் 3 ஆம் நூற்றாண்டில் மத்திய ஆசியாவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்பட்டன. எவ்வாறாயினும், இந்த அலங்கார உலோகத் துண்டுகள் 'இயற்கை உலோகக்கலவைகள்' என்று சிறப்பாகக் குறிப்பிடப்படலாம், ஏனெனில் அவற்றின் தயாரிப்பாளர்கள் செம்பு மற்றும் துத்தநாகத்தை உணர்வுபூர்வமாக கலக்கிறார்கள் என்பதற்கு எந்த ஆதாரமும் இல்லை. அதற்கு பதிலாக, உலோகக் கலவைகள் துத்தநாகம் நிறைந்த செப்பு தாதுக்களில் இருந்து கரைத்து, கச்சா பித்தளை போன்ற உலோகங்களை உற்பத்தி செய்தன.

கிரேக்க மற்றும் ரோமானிய ஆவணங்கள் நவீன பித்தளைக்கு ஒத்த உலோகக் கலவைகளின் வேண்டுமென்றே உற்பத்தி செய்யப்படுவது, கலமைன் என அழைக்கப்படும் ஒரு துத்தநாக ஆக்ஸைடு நிறைந்த தாதுவைப் பயன்படுத்தி, கிமு 1 ஆம் நூற்றாண்டில் நிகழ்ந்தது. காலமைன் பித்தளை ஒரு சிமென்டேஷன் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்டது, இதன் மூலம் தாமிரம் ஒரு சிலுவை ஸ்மித்சோனைட் (அல்லது காலமைன்) மூலம் உருகியது.

அதிக வெப்பநிலையில், இத்தகைய தாதுவில் உள்ள துத்தநாகம் நீராவியாக மாறும் மற்றும் தாமிரத்தை ஊடுருவுகிறது, இதன் மூலம் 17-30% துத்தநாக உள்ளடக்கத்துடன் ஒப்பீட்டளவில் தூய பித்தளை உற்பத்தி செய்கிறது. பித்தளை உற்பத்தியின் இந்த முறை 19 ஆம் நூற்றாண்டின் ஆரம்பம் வரை கிட்டத்தட்ட 2000 ஆண்டுகளுக்கு பயன்படுத்தப்பட்டது. ரோமானியர்கள் பித்தளை எவ்வாறு உற்பத்தி செய்வது என்பதைக் கண்டுபிடித்த சிறிது நேரத்திற்குப் பிறகு, நவீன கால துருக்கியின் பகுதிகளில் நாணயத்திற்கு அலாய் பயன்படுத்தப்பட்டது. இது விரைவில் ரோமானியப் பேரரசு முழுவதும் பரவியது.

5. வகைகள்
'பித்தளை' என்பது ஒரு பொதுவான சொல், இது பரந்த அளவிலான செப்பு-துத்தநாக உலோகக் கலவைகளைக் குறிக்கிறது. உண்மையில், EN (ஐரோப்பிய விதிமுறை) தரங்களால் குறிப்பிடப்பட்ட 60 க்கும் மேற்பட்ட வெவ்வேறு வகையான பித்தளை உள்ளது. இந்த உலோகக்கலவைகள் ஒரு குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு தேவையான பண்புகளைப் பொறுத்து பரந்த அளவிலான வெவ்வேறு பாடல்களைக் கொண்டிருக்கலாம்.

6. உற்பத்தி
பித்தளை பெரும்பாலும் செப்பு ஸ்கிராப் மற்றும் துத்தநாக இங்காட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. ஸ்கிராப் செம்பு அதன் அசுத்தங்களின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் தேவையான பித்தளைகளின் சரியான தரத்தை உற்பத்தி செய்ய சில கூடுதல் கூறுகள் விரும்பப்படுகின்றன.
துத்தநாகம் கொதிக்கத் தொடங்கி, 1665 ° F (907 ° C) இல் ஆவியாகி, தாமிரத்தின் உருகும் புள்ளி 1981 ° F (1083 ° C) க்கு கீழே, தாமிரம் முதலில் உருக வேண்டும். உருகியதும், துத்தநாகம் உற்பத்தி செய்யப்படும் பித்தளைகளின் தரத்திற்கு பொருத்தமான விகிதத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது. ஆவியாதல் துத்தநாக இழப்புக்கு சில கொடுப்பனவு இன்னும் செய்யப்படுகிறது.

இந்த கட்டத்தில், ஈயம், அலுமினியம், சிலிக்கான் அல்லது ஆர்சனிக் போன்ற வேறு எந்த கூடுதல் உலோகங்களும் கலவையில் சேர்க்கப்படுகின்றன. உருகிய அலாய் தயாரானதும், அது அச்சுகளில் ஊற்றப்படுகிறது, அங்கு அது பெரிய அடுக்குகள் அல்லது பில்லெட்டுகளாக திடப்படுத்துகிறது. பில்லெட்டுகள் - பெரும்பாலும் ஆல்பா -பீட்டா பித்தளை - நேரடியாக கம்பிகள், குழாய்கள் மற்றும் குழாய்களாக சூடான வெளியேற்றத்தின் மூலம் செயலாக்கப்படலாம், இதில் சூடான உலோகத்தை ஒரு இறப்பு அல்லது சூடான மோசடி மூலம் தள்ளுவது அடங்கும்.

வெளியேற்றப்படாவிட்டால் அல்லது போலியானது என்றால், பில்லெட்டுகள் மீண்டும் சூடாக்கி எஃகு உருளைகள் மூலம் வழங்கப்படுகின்றன (சூடான ரோலிங் என அழைக்கப்படும் ஒரு செயல்முறை). இதன் விளைவாக அரை அங்குலத்திற்கும் குறைவான தடிமன் கொண்ட ஸ்லாப்ஸ் (<13 மிமீ). குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு, பித்தளை ஒரு அரைக்கும் இயந்திரம் அல்லது ஸ்கால்பர் மூலம் உணவளிக்கப்படுகிறது, இது மேற்பரப்பு வார்ப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் ஆக்சைடு அகற்றுவதற்காக உலோகத்திலிருந்து ஒரு மெல்லிய அடுக்கை வெட்டுகிறது.

ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க ஒரு வாயு வளிமண்டலத்தின் கீழ், அலாய் வெப்பமடைந்து மீண்டும் உருட்டப்படுகிறது, இது குளிரான வெப்பநிலையில் (குளிர் உருட்டல்) சுமார் 0.1 "(2.5 மிமீ) தடிமன் கொண்ட தாள்களில் மீண்டும் உருட்டப்படுவதற்கு முன்பு வருடாந்திரமாக அழைக்கப்படுகிறது. குளிர்ந்த உருட்டல் செயல்முறை பித்தளைகளின் உள் தானிய கட்டமைப்பை சிதைக்கிறது, இதன் விளைவாக மிகவும் கடினமானது மற்றும் கடினமானது.

இறுதியாக, தாள்கள் வெட்டப்பட்டு, தேவையான அகலத்தையும் நீளத்தையும் உருவாக்க வெட்டப்படுகின்றன. கருப்பு செப்பு ஆக்சைடு அளவை அகற்றி, கெடுக்கும் வகையில், அனைத்து தாள்கள், வார்ப்பு, போலியான மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட பித்தளை பொருட்களுக்கு ஒரு வேதியியல் குளியல், வழக்கமாக, ஹைட்ரோகுளோரிக் மற்றும் சல்பூரிக் அமிலத்தால் ஆனது.

ஜிண்டலாய் சரக்கு பித்தளை தாள்கள் மற்றும் சுருள்கள் 0.05 முதல் 50 மிமீ வரை தடிமன், மற்றும் வருடாந்திர, காலாண்டு கடின, அரை கடின மற்றும் முழு கடினமான தற்காலிகங்களில். பிற கோபங்கள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளும் கிடைக்கின்றன. உங்கள் விசாரணையை அனுப்புங்கள், உங்களை தொழில் ரீதியாக ஆலோசிப்பதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்.

ஹாட்லைன்:+86 18864971774வெச்சாட்: +86 18864971774வாட்ஸ்அப்:https://wa.me/8618864971774  

மின்னஞ்சல்:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   வலைத்தளம்:www.jindalaistel.com 


இடுகை நேரம்: டிசம்பர் -19-2022