எஃகு குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை

எஃகு குழாய்களின் உற்பத்தி 1800 களின் முற்பகுதியில் இருந்து வருகிறது. ஆரம்பத்தில், குழாய் கையால் தயாரிக்கப்பட்டது - சூடாக்குதல், வளைத்தல், மடித்தல் மற்றும் விளிம்புகளை ஒன்றாகச் சுத்தியல். முதல் தானியங்கி குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை 1812 இல் இங்கிலாந்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. அந்த நேரத்தில் இருந்து உற்பத்தி செயல்முறைகள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. சில பிரபலமான குழாய் உற்பத்தி நுட்பங்கள் கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

மடியில் வெல்டிங்
குழாய் தயாரிக்க மடியில் வெல்டிங் பயன்பாடு 1920 களின் முற்பகுதியில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. இந்த முறை இனி பயன்படுத்தப்படவில்லை என்றாலும், மடியில் வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட சில குழாய்கள் இன்றும் பயன்பாட்டில் உள்ளன.
மடியில் வெல்டிங் செயல்பாட்டில், எஃகு ஒரு உலையில் சூடாக்கப்பட்டு பின்னர் உருளை வடிவில் உருட்டப்பட்டது. எஃகு தகட்டின் விளிம்புகள் பின்னர் "தாவணி" செய்யப்பட்டன. ஸ்கார்ஃபிங் என்பது எஃகு தகட்டின் உள் விளிம்பையும், தட்டின் எதிர் பக்கத்தின் குறுகலான விளிம்பையும் மேலெழுதுவதை உள்ளடக்கியது. பின்னர் மடிப்பு ஒரு வெல்டிங் பந்தைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்கப்பட்டது, மேலும் சூடான குழாய் உருளைகளுக்கு இடையில் அனுப்பப்பட்டது, இது ஒரு பிணைப்பை உருவாக்க மடிப்புகளை ஒன்றாக கட்டாயப்படுத்தியது.
மடியில் வெல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படும் வெல்ட்கள் மிகவும் நவீன முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டதைப் போல நம்பகமானவை அல்ல. அமெரிக்கன் சொசைட்டி ஆஃப் மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்ஸ் (ASME) குழாயின் அனுமதிக்கக்கூடிய இயக்க அழுத்தத்தைக் கணக்கிடுவதற்கான சமன்பாட்டை உற்பத்தி செயல்முறையின் வகையின் அடிப்படையில் உருவாக்கியுள்ளது. இந்த சமன்பாடு "கூட்டு காரணி" எனப்படும் மாறியை உள்ளடக்கியது, இது குழாயின் மடிப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் வெல்ட் வகையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. தடையற்ற குழாய்களின் கூட்டுக் காரணி 1.0 மடியில் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் 0.6 கூட்டுக் காரணியைக் கொண்டுள்ளது.

மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டட் குழாய்
எலக்ட்ரிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டட் (ERW) குழாய் ஒரு உருளை வடிவத்தில் எஃகு தாளை குளிர்ச்சியாக உருவாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. வெல்டிங் நிரப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு பிணைப்பை உருவாக்க விளிம்புகள் கட்டாயப்படுத்தப்படும் ஒரு புள்ளியில் எஃகு வெப்பமாக்குவதற்கு எஃகின் இரண்டு விளிம்புகளுக்கு இடையில் மின்னோட்டம் அனுப்பப்படுகிறது. ஆரம்பத்தில் இந்த உற்பத்தி செயல்முறை விளிம்புகளை சூடாக்க குறைந்த அதிர்வெண் ஏசி மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தியது. இந்த குறைந்த அதிர்வெண் செயல்முறை 1920 களில் இருந்து 1970 வரை பயன்படுத்தப்பட்டது. 1970 இல், குறைந்த அதிர்வெண் செயல்முறை உயர் அதிர்வெண் ERW செயல்முறையால் மாற்றப்பட்டது, இது உயர் தரமான பற்றவைப்பை உருவாக்கியது.
காலப்போக்கில், குறைந்த அதிர்வெண் கொண்ட ERW குழாயின் வெல்ட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தையல் அரிப்பு, கொக்கி விரிசல் மற்றும் சீம்களின் போதிய பிணைப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுவது கண்டறியப்பட்டது, எனவே குறைந்த அதிர்வெண் ERW இனி குழாய் தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படாது. உயர் அதிர்வெண் செயல்முறை புதிய குழாய் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்த குழாய் தயாரிக்க இன்னும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

எலக்ட்ரிக் ஃப்ளாஷ் வெல்டட் பைப்
எலக்ட்ரிக் ஃபிளாஷ் வெல்டட் பைப் 1927 இல் தயாரிக்கப்பட்டது. ஃபிளாஷ் வெல்டிங் ஒரு உருளை வடிவில் எஃகு தாளை உருவாக்குவதன் மூலம் நிறைவேற்றப்பட்டது. விளிம்புகள் அரை-உருகும் வரை சூடேற்றப்பட்டன, பின்னர் உருகிய எஃகு மூட்டுகளிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு ஒரு மணியை உருவாக்கும் வரை கட்டாயப்படுத்தப்பட்டது. குறைந்த அதிர்வெண் ERW குழாயைப் போலவே, ஃபிளாஷ் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் சீம்கள் அரிப்பு மற்றும் கொக்கி விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன, ஆனால் ERW குழாயை விட குறைந்த அளவிற்கு. தகடு எஃகில் உள்ள கடினமான புள்ளிகள் காரணமாக இந்த வகை குழாய் தோல்விகளுக்கு ஆளாகிறது. ஃபிளாஷ் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்களின் பெரும்பகுதி ஒரு உற்பத்தியாளரால் தயாரிக்கப்பட்டதால், குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளரால் பயன்படுத்தப்படும் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது எஃகு தற்செயலாக தணிப்பதால் இந்த கடினமான புள்ளிகள் ஏற்பட்டதாக நம்பப்படுகிறது. குழாய் தயாரிக்க ஃபிளாஷ் வெல்டிங் பயன்படுத்தப்படாது.

இரட்டை நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டட் (DSAW) குழாய்
மற்ற குழாய் உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் போலவே, இரட்டை நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டட் குழாயின் உற்பத்தியானது முதலில் உருளை வடிவங்களில் எஃகு தகடுகளை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது. உருட்டப்பட்ட தட்டின் விளிம்புகள் உருவாகின்றன, இதனால் மடிப்பு இடத்தில் உள்ள உள் மற்றும் வெளிப்புற பரப்புகளில் V- வடிவ பள்ளங்கள் உருவாகின்றன. குழாய் மடிப்பு பின்னர் உள் மற்றும் வெளிப்புற பரப்புகளில் ஒரு ஆர்க் வெல்டரின் ஒற்றை பாஸ் மூலம் பற்றவைக்கப்படுகிறது (எனவே இரட்டை நீரில் மூழ்கியது). வெல்டிங் ஆர்க் ஃப்ளக்ஸ் கீழ் மூழ்கியுள்ளது.
இந்த செயல்முறையின் நன்மை என்னவென்றால், வெல்ட்கள் குழாய் சுவரின் 100% ஊடுருவி, குழாய் பொருளின் மிகவும் வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகின்றன.

தடையற்ற குழாய்
தடையற்ற குழாய் 1800 களில் இருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. செயல்முறை வளர்ச்சியடைந்தாலும், சில கூறுகள் அப்படியே இருக்கின்றன. தடையற்ற குழாய் ஒரு சூடான சுற்று எஃகு பில்லெட்டை ஒரு மாண்ட்ரலுடன் துளைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. குழிவான எஃகு விரும்பிய நீளம் மற்றும் விட்டம் அடைய உருட்டப்பட்டு நீட்டிக்கப்படுகிறது. தடையற்ற குழாயின் முக்கிய நன்மை மடிப்பு தொடர்பான குறைபாடுகளை நீக்குவதாகும்; இருப்பினும், உற்பத்தி செலவு அதிகமாக உள்ளது.
ஆரம்பகால தடையற்ற குழாய் எஃகில் உள்ள அசுத்தங்களால் ஏற்படும் குறைபாடுகளுக்கு ஆளாகிறது. எஃகு தயாரிக்கும் நுட்பங்கள் மேம்படுத்தப்பட்டதால், இந்த குறைபாடுகள் குறைக்கப்பட்டன, ஆனால் அவை முற்றிலும் அகற்றப்படவில்லை. அமைக்கப்பட்ட, தையல்-வெல்டட் குழாயை விட தடையற்ற குழாய் விரும்பத்தக்கது என்று தோன்றினாலும், குழாயில் விரும்பத்தக்க பண்புகளை மேம்படுத்தும் திறன் குறைவாக உள்ளது. இந்த காரணத்திற்காக, தடையற்ற குழாய் தற்போது பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயை விட குறைந்த தரம் மற்றும் சுவர் தடிமன்களில் கிடைக்கிறது.

ஜிண்டலாய் ஸ்டீல் குழுமம் உயர் தொழில்நுட்ப ERW (எலக்ட்ரிக் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டட்) மற்றும் SSAW (சுழல் நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டட்) குழாய்களை தயாரிப்பதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. எங்கள் நிறுவனம் மேம்பட்ட φ610 மிமீ உயர் அதிர்வெண் நேராக மடிப்பு எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரம், மற்றும் φ3048mm சுழல் நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் இயந்திரம். அத்துடன், ERW மற்றும் SSAW தொழிற்சாலைகளைத் தவிர, சீனா முழுவதும் LSAW மற்றும் SMLS உற்பத்திக்கான மூன்று தொடர்புடைய தொழிற்சாலைகள் எங்களிடம் உள்ளன.
உங்கள் எதிர்காலத்தில் பைப்பிங் வாங்குதல் இருந்தால், மேற்கோளைக் கோரவும். உங்களுக்குத் தேவையான தயாரிப்புகளை விரைவாகப் பெறக்கூடிய ஒன்றை நாங்கள் வழங்குவோம். உங்கள் விசாரணையை அனுப்பவும், உங்களை தொழில் ரீதியாக ஆலோசிப்பதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்.

 

நாங்கள் ஜிண்டலாய் ஸ்டீல் குழுமம் ஒரு தரமான ஸ்டீல் பைப்பின் உற்பத்தியாளர், ஏற்றுமதியாளர், பங்கு வைத்திருப்பவர் மற்றும் சப்ளையர். எங்களிடம் தானே, மெக்ஸிகோ, துருக்கி, பாகிஸ்தான், ஓமன், இஸ்ரேல், எகிப்து, அரபு, வியட்நாம், மியான்மர் ஆகிய நாடுகளில் இருந்து வாடிக்கையாளர் உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையை அனுப்பவும், உங்களை தொழில் ரீதியாக ஆலோசிப்பதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்.

ஹாட்லைன்:+86 18864971774வெச்சாட்: +86 18864971774வாட்ஸ்அப்:https://wa.me/8618864971774  

மின்னஞ்சல்:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   இணையதளம்:www.jindalaisteel.com