எஃகு குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை

எஃகு குழாய் உற்பத்தி 1800 களின் முற்பகுதியில் இருந்து தேதிகள். ஆரம்பத்தில், குழாய் கையால் தயாரிக்கப்பட்டது - வெப்பம், வளைத்தல், மடக்குதல் மற்றும் விளிம்புகளை ஒன்றாக சுத்தப்படுத்துவதன் மூலம். முதல் தானியங்கி குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை 1812 ஆம் ஆண்டில் இங்கிலாந்தில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. உற்பத்தி செயல்முறைகள் அந்தக் காலத்திலிருந்து தொடர்ந்து மேம்பட்டுள்ளன. சில பிரபலமான குழாய் உற்பத்தி நுட்பங்கள் கீழே விவரிக்கப்பட்டுள்ளன.

மடியில் வெல்டிங்
உற்பத்தி குழாய்க்கு மடியில் வெல்டிங்கின் பயன்பாடு 1920 களின் முற்பகுதியில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. முறை இனி பயன்படுத்தப்படவில்லை என்றாலும், மடியில் வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்பட்ட சில குழாய் இன்றும் பயன்பாட்டில் உள்ளது.
மடியில் வெல்டிங் செயல்பாட்டில், எஃகு ஒரு உலையில் சூடேற்றப்பட்டு பின்னர் ஒரு சிலிண்டரின் வடிவத்தில் உருண்டது. எஃகு தட்டின் விளிம்புகள் பின்னர் "தாவணி" செய்யப்பட்டன. தாவணி என்பது எஃகு தட்டின் உள் விளிம்பையும், தட்டின் எதிர் பக்கத்தின் குறுகலான விளிம்பையும் மேலெழுதும். பின்னர் ஒரு வெல்டிங் பந்தைப் பயன்படுத்தி மடிப்பு வெல்டிங் செய்யப்பட்டது, மேலும் உருளைகளுக்கு இடையில் சூடான குழாய் அனுப்பப்பட்டது, இது ஒரு பிணைப்பை உருவாக்க மடிப்புகளை ஒன்றாக கட்டாயப்படுத்தியது.
மடியில் வெல்டிங் தயாரிக்கும் வெல்ட்கள் அதிக நவீன முறைகளைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்பட்டதைப் போல நம்பகமானவை அல்ல. அமெரிக்கன் சொசைட்டி ஆஃப் மெக்கானிக்கல் இன்ஜினியர்ஸ் (ASME) உற்பத்தி செயல்முறையின் வகையின் அடிப்படையில் குழாயின் அனுமதிக்கக்கூடிய இயக்க அழுத்தத்தைக் கணக்கிடுவதற்கான சமன்பாட்டை உருவாக்கியுள்ளது. இந்த சமன்பாடு "கூட்டு காரணி" என்று அழைக்கப்படும் ஒரு மாறியை உள்ளடக்கியது, இது குழாயின் மடிப்புகளை உருவாக்க பயன்படுத்தப்படும் வெல்ட் வகையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. தடையற்ற குழாய்கள் 1.0 மடியில் வெல்டட் குழாயின் கூட்டு காரணி 0.6 என்ற கூட்டு காரணியைக் கொண்டுள்ளன.

மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டட் குழாய்
மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டட் (ஈ.ஆர்.டபிள்யூ) குழாய் ஒரு உருளை வடிவத்தில் எஃகு தாளை உருவாக்குவதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. வெல்டிங் நிரப்பு பொருளைப் பயன்படுத்தாமல் ஒரு பிணைப்பை உருவாக்க விளிம்புகள் ஒன்றாக கட்டாயப்படுத்தப்படும் ஒரு கட்டத்திற்கு எஃகு வெப்பப்படுத்த எஃகு இரண்டு விளிம்புகளுக்கு இடையில் மின்னோட்டம் அனுப்பப்படுகிறது. ஆரம்பத்தில் இந்த உற்பத்தி செயல்முறை விளிம்புகளை சூடாக்க குறைந்த அதிர்வெண் ஏசி மின்னோட்டத்தைப் பயன்படுத்தியது. இந்த குறைந்த அதிர்வெண் செயல்முறை 1920 களில் இருந்து 1970 வரை பயன்படுத்தப்பட்டது. 1970 ஆம் ஆண்டில், குறைந்த அதிர்வெண் செயல்முறை உயர் அதிர்வெண் ஈஆர்வ் செயல்முறையால் முறியடிக்கப்பட்டது, இது உயர் தரமான வெல்டை உருவாக்கியது.
காலப்போக்கில், குறைந்த அதிர்வெண் ஈஆர்வ் குழாயின் வெல்ட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மடிப்பு அரிப்பு, கொக்கி விரிசல் மற்றும் சீம்களின் போதிய பிணைப்பு ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுவதாகக் கண்டறியப்பட்டது, எனவே குறைந்த அதிர்வெண் ஈஆர்வ் இனி குழாய் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படாது. புதிய குழாய் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்த குழாய் தயாரிக்க அதிக அதிர்வெண் செயல்முறை இன்னும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

மின்சார ஃபிளாஷ் வெல்டட் குழாய்
எலக்ட்ரிக் ஃபிளாஷ் வெல்டட் குழாய் 1927 ஆம் ஆண்டு தொடங்கி தயாரிக்கப்பட்டது. எஃகு தாளை ஒரு உருளை வடிவத்தில் உருவாக்குவதன் மூலம் ஃபிளாஷ் வெல்டிங் நிறைவேற்றப்பட்டது. அரை உருகும் வரை விளிம்புகள் சூடேற்றப்பட்டன, பின்னர் உருகிய எஃகு மூட்டிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்டு ஒரு மணி உருவாக்கும் வரை ஒன்றாக கட்டாயப்படுத்தப்பட்டன. குறைந்த அதிர்வெண் ஈஆர்வ் குழாயைப் போலவே, ஃபிளாஷ் வெல்டட் குழாயின் சீம்களும் அரிப்பு மற்றும் கொக்கி விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன, ஆனால் ஈஆர்வ் குழாயை விட குறைந்த அளவிற்கு. தட்டு எஃகு கடினமான புள்ளிகள் காரணமாக இந்த வகை குழாய் தோல்விகளுக்கு ஆளாகிறது. ஃபிளாஷ் வெல்டட் குழாய் பெரும்பாலானவை ஒற்றை உற்பத்தியாளரால் தயாரிக்கப்பட்டதால், அந்த குறிப்பிட்ட உற்பத்தியாளர் பயன்படுத்தும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது எஃகு தற்செயலாக தணித்ததால் இந்த கடினமான புள்ளிகள் நிகழ்ந்தன என்று நம்பப்படுகிறது. குழாய் தயாரிக்க ஃபிளாஷ் வெல்டிங் இனி பயன்படுத்தப்படாது.

இரட்டை நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டட் (DSAW) குழாய்
மற்ற குழாய் உற்பத்தி செயல்முறைகளைப் போலவே, இரட்டை நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டட் குழாய் உற்பத்தி முதலில் எஃகு தகடுகளை உருளை வடிவங்களாக உருவாக்குகிறது. உருட்டப்பட்ட தட்டின் விளிம்புகள் உருவாகின்றன, இதனால் வி-வடிவ பள்ளங்கள் உள்துறை மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளில் மடிப்புகளின் இடத்தில் உருவாகின்றன. குழாய் மடிப்பு பின்னர் உள்துறை மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகளில் ஒரு வில் வெல்டரின் ஒற்றை பாஸால் பற்றவைக்கப்படுகிறது (எனவே இரட்டை நீரில் மூழ்கியது). வெல்டிங் வளைவு ஃப்ளக்ஸ் கீழ் மூழ்கியது.
இந்த செயல்முறையின் நன்மை என்னவென்றால், வெல்ட்கள் குழாய் சுவரின் 100% ஊடுருவி, குழாய் பொருளின் மிக வலுவான பிணைப்பை உருவாக்குகின்றன.

தடையற்ற குழாய்
1800 களில் இருந்து தடையற்ற குழாய் தயாரிக்கப்பட்டுள்ளது. செயல்முறை உருவாகியுள்ள நிலையில், சில கூறுகள் அப்படியே இருக்கின்றன. ஒரு மாண்ட்ரலுடன் சூடான சுற்று எஃகு பில்லட்டைத் துளைப்பதன் மூலம் தடையற்ற குழாய் தயாரிக்கப்படுகிறது. வெற்று எஃகு உருட்டப்பட்டு, விரும்பிய நீளம் மற்றும் விட்டம் அடைய நீட்டப்படுகிறது. தடையற்ற குழாயின் முக்கிய நன்மை மடிப்பு தொடர்பான குறைபாடுகளை நீக்குவதாகும்; இருப்பினும், உற்பத்தி செலவு அதிகமாக உள்ளது.
ஆரம்பகால தடையற்ற குழாய் எஃகு அசுத்தங்களால் ஏற்படும் குறைபாடுகளுக்கு ஆளாக நேரிடும். எஃகு தயாரிக்கும் நுட்பங்கள் மேம்பட்டதால், இந்த குறைபாடுகள் குறைக்கப்பட்டன, ஆனால் அவை முற்றிலும் அகற்றப்படவில்லை. தடையற்ற குழாய் உருவாகி, மடிப்பு-வெல்டட் குழாயை விரும்பத்தக்கதாக இருக்கும் என்று தோன்றினாலும், குழாயில் விரும்பத்தக்க குணாதிசயங்களை மேம்படுத்தும் திறன் குறைவாகவே உள்ளது. இந்த காரணத்திற்காக, தடையற்ற குழாய் தற்போது வெல்டட் குழாயை விட குறைந்த தரங்கள் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றில் கிடைக்கிறது.

ஜிண்டலாய் ஸ்டீல் குழு உயர் தொழில்நுட்ப ஈஆர்வ் (மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டட்) மற்றும் எஸ்எஸ்ஏவி (சுழல் நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டட்) குழாய்களை உற்பத்தி செய்வதில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. எங்கள் நிறுவனம் φ610 மிமீ உயர் அதிர்வெண் நேராக மடிப்பு வெல்டிங் இயந்திரம், மற்றும் φ3048 மிமீ சுழல் நீரில் மூழ்கிய வில் வெல்டட் இயந்திரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அதேபோல், ERW மற்றும் SSAW தொழிற்சாலைகளைத் தவிர, LSAW மற்றும் SMLS உற்பத்திக்கான மற்றொரு மூன்று தொழிற்சாலைகள் சீனா முழுவதும் உள்ளன.
குழாய் வாங்குவது உங்கள் எதிர்காலத்தில் இருந்தால், மேற்கோளைக் கோருங்கள். உங்களுக்கு விரைவாகத் தேவையான தயாரிப்புகளை சரியாகப் பெறும் ஒன்றை நாங்கள் வழங்குவோம். உங்கள் விசாரணையை அனுப்புங்கள், உங்களை தொழில் ரீதியாக ஆலோசிப்பதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்.

 

நாங்கள் ஜிண்டலை ஸ்டீல் குழு ஒரு உற்பத்தியாளர், ஏற்றுமதியாளர், பங்கு வைத்திருப்பவர் மற்றும் எஃகு குழாயின் தரமான வரம்பின் சப்ளையர். தானே, மெக்ஸிகோ, துருக்கி, பாகிஸ்தான், ஓமான், இஸ்ரேல், எகிப்து, அரபு, வியட்நாம், மியான்மர் ஆகியோரிடமிருந்து எங்களுக்கு வாடிக்கையாளர் இருக்கிறார். உங்கள் விசாரணையை அனுப்புங்கள், உங்களை தொழில் ரீதியாக ஆலோசிப்பதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்.

ஹாட்லைன்:+86 18864971774வெச்சாட்: +86 18864971774வாட்ஸ்அப்:https://wa.me/8618864971774  

மின்னஞ்சல்:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   வலைத்தளம்:www.jindalaistel.com