எஃகு உற்பத்தியாளர்

15 வருட உற்பத்தி அனுபவம்
எஃகு

எஃகு வகைகள் - எஃகு வகைப்பாடு

எஃகு என்றால் என்ன?
எஃகு என்பது இரும்பின் கலவையாகும், மேலும் முக்கிய (முக்கிய) கலப்பு உறுப்பு கார்பன் ஆகும். இருப்பினும், இடைநிலை-இலவச (IF) எஃகு மற்றும் வகை 409 ஃபெரிடிக் எஃகு போன்ற இந்த வரையறைக்கு சில விதிவிலக்குகள் உள்ளன, இதில் கார்பன் ஒரு தூய்மையற்றதாகக் கருதப்படுகிறது.

அலாய் என்றால் என்ன?
அடிப்படை தனிமத்தில் வெவ்வேறு தனிமங்கள் சிறிய அளவில் கலக்கப்படும்போது, ​​விளைந்த தயாரிப்பு அடிப்படை தனிமத்தின் கலவை என்று அழைக்கப்படுகிறது. எனவே எஃகு என்பது இரும்பின் கலவையாகும், ஏனெனில் இரும்பு எஃகில் அடிப்படை உறுப்பு (முக்கிய கூறு) மற்றும் முக்கிய கலவை உறுப்பு கார்பன் ஆகும். மாங்கனீசு, சிலிக்கான், நிக்கல், குரோமியம், மாலிப்டினம், வெனடியம், டைட்டானியம், நியோபியம், அலுமினியம் போன்ற வேறு சில தனிமங்களும் வெவ்வேறு தரங்களில் (அல்லது வகைகளை) எஃகு உற்பத்தி செய்ய வெவ்வேறு அளவுகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

ஜிந்தலை (ஷான்டாங்) ஸ்டீல் குரூப் கோ., லிமிடெட் என்பது எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பார்கள்/குழாய்கள்/சுருள்கள்/தட்டுகளின் நிபுணத்துவம் வாய்ந்த மற்றும் முன்னணி சப்ளையர் ஆகும். உங்கள் விசாரணையை அனுப்புங்கள், நாங்கள் உங்களை தொழில்முறை ரீதியாக ஆலோசிப்பதில் மகிழ்ச்சியடைவோம்.

எஃகு வகைகள் என்ன?
வேதியியல் கலவைகளின் அடிப்படையில், எஃகு நான்கு (04) அடிப்படை வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படலாம்:
● கார்பன் எஃகு
● துருப்பிடிக்காத எஃகு
● அலாய் ஸ்டீல்
● கருவி எஃகு

1. கார்பன் எஃகு:
கார்பன் எஃகு என்பது தொழிற்சாலைகளில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு ஆகும், மேலும் மொத்த எஃகு உற்பத்தியில் 90% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில், கார்பன் எஃகு மேலும் மூன்று குழுக்களாக வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
● குறைந்த கார்பன் எஃகு/லேசான எஃகு
● நடுத்தர கார்பன் எஃகு
● உயர் கார்பன் எஃகு
கார்பன் உள்ளடக்கம் கீழே உள்ள அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:

இல்லை. கார்பன் எஃகு வகை கார்பனின் சதவீதம்
1 குறைந்த கார்பன் எஃகு/லேசான எஃகு 0.25% வரை
2 நடுத்தர கார்பன் எஃகு 0.25% முதல் 0.60% வரை

3

உயர் கார்பன் எஃகு

0.60% முதல் 1.5% வரை

2. துருப்பிடிக்காத எஃகு:
துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது 10.5% குரோமியம் (குறைந்தபட்சம்) கொண்ட ஒரு உலோகக் கலவை எஃகு ஆகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் மேற்பரப்பில் Cr2O3 இன் மிக மெல்லிய அடுக்கு உருவாகுவதால் அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது. இந்த அடுக்கு செயலற்ற அடுக்கு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. குரோமியத்தின் அளவை அதிகரிப்பது பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் அதிகரிக்கும். குரோமியத்துடன் கூடுதலாக, விரும்பிய (அல்லது மேம்படுத்தப்பட்ட) பண்புகளை வழங்க நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகியவை சேர்க்கப்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு அளவு கார்பன், சிலிக்கான் மற்றும் மாங்கனீஸையும் கொண்டுள்ளது.

துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கள் மேலும் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன;
1. ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
2. மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
3. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு
4. டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்கள்
5. மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் (PH) துருப்பிடிக்காத எஃகு

● ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு: ஃபெரிடிக் எஃகுகள் உடல் மையப்படுத்தப்பட்ட கனசதுர படிக அமைப்புகளுடன் (BCC) இரும்பு-குரோமியம் உலோகக் கலவைகளைக் கொண்டுள்ளன. இவை பொதுவாக காந்தத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையால் கடினப்படுத்த முடியாது, ஆனால் குளிர் வேலை மூலம் வலுப்படுத்த முடியும்.
● ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு: ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு அரிப்பை மிகவும் எதிர்க்கும். இது காந்தமற்றது மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்த முடியாதது. பொதுவாக, ஆஸ்டெனிடிக் எஃகுகள் அதிக வெல்டிங் திறன் கொண்டவை.
● மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு: மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு மிகவும் வலிமையானது மற்றும் கடினமானது, ஆனால் மற்ற இரண்டு வகுப்புகளைப் போல அரிப்பை எதிர்க்காது. இந்த எஃகுகள் அதிக இயந்திரமயமாக்கக்கூடியவை, காந்தத்தன்மை கொண்டவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கக்கூடியவை.
● டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு: டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு (அதாவது ஃபெரைட் + ஆஸ்டெனைட்) தானியங்களைக் கொண்ட இரண்டு-கட்ட நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. டூப்ளக்ஸ் எஃகு, ஆஸ்டெனிடிக் அல்லது ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகுகளை விட இரண்டு மடங்கு வலிமையானது.
● மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் (PH) துருப்பிடிக்காத எஃகு: மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் (PH) துருப்பிடிக்காத எஃகு மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதலின் காரணமாக மிக அதிக வலிமையைக் கொண்டுள்ளது.

3. அலாய் ஸ்டீல்
உலோகக் கலவை எஃகில், வெல்டிங் தன்மை, டக்டிலிட்டி, இயந்திரத்தன்மை, வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற விரும்பிய (மேம்படுத்தப்பட்ட) பண்புகளை அடைய, உலோகக் கலவை கூறுகளின் மாறுபட்ட விகிதங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் சில உலோகக் கலவை கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் விளைவுகள் பின்வருமாறு;
● மாங்கனீசு - வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் வெல்டிங் தன்மையைக் குறைக்கிறது.
● சிலிக்கான் - எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் ஆக்ஸிஜனேற்றிகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
● பாஸ்பரஸ் - எஃகின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் நாட்ச் தாக்க கடினத்தன்மையைக் குறைக்கிறது.
● சல்பர் – நீர்த்துப்போகும் தன்மை, உச்சநிலை தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் வெல்டிங் தன்மையைக் குறைக்கிறது. சல்பைடு சேர்க்கைகளின் வடிவத்தில் காணப்படுகிறது.
● தாமிரம் - மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு.
● நிக்கல் - இரும்புகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
● மாலிப்டினம் - குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல்களின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் க்ரீப் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

4. கருவி எஃகு
கருவி எஃகுகளில் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் (0.5% முதல் 1.5%) உள்ளது. அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை வழங்குகிறது. இந்த எஃகுகள் பெரும்பாலும் கருவிகள் மற்றும் அச்சுகளை உருவாக்கப் பயன்படுகின்றன. உலோகத்தின் வெப்பம் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் நீடித்துழைப்பை அதிகரிக்க கருவி எஃகு பல்வேறு அளவு டங்ஸ்டன், கோபால்ட், மாலிப்டினம் மற்றும் வெனடியம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இது கருவி எஃகுகளை வெட்டு மற்றும் துளையிடும் கருவிகளாகப் பயன்படுத்துவதற்கு மிகவும் ஏற்றதாக ஆக்குகிறது.

 

ஜிந்தலை ஸ்டீல் குழுமம் தொழில்துறையில் சிறந்த எஃகு தயாரிப்புகளின் சரக்குகளுடன் முழுமையாக கையிருப்பில் உள்ளது. வாங்க வேண்டிய நேரம் வரும்போது உங்களுக்குத் தேவையானதை விரைவாகப் பெறுவதை உறுதிசெய்ய, பொருத்தமான எஃகு பொருட்களைத் தேர்வுசெய்ய ஜிந்தலை உங்களுக்கு உதவும். எஃகு பொருட்கள் வாங்குவது உங்கள் எதிர்காலத்தில் இருந்தால், ஒரு விலைப்புள்ளியைக் கோருங்கள். உங்களுக்குத் தேவையான தயாரிப்புகளை விரைவாகப் பெறும் ஒன்றை நாங்கள் வழங்குவோம்.

ஹாட்லைன்:+86 18864971774வெச்சாட்: +86 18864971774வாட்ஸ்அப்:https://wa.me/8618864971774  

மின்னஞ்சல்:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   வலைத்தளம்:www.jindalaisteel.com/ இணையதளம் 


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-19-2022