எஃகு உற்பத்தியாளர்

15 வருட உற்பத்தி அனுபவம்
எஃகு

எஃகு வகைகள் - எஃகு வகைப்பாடு

எஃகு என்றால் என்ன?
எஃகு என்பது இரும்பின் கலவையாகும் மற்றும் முக்கிய (முக்கிய) கலப்பு உறுப்பு கார்பன் ஆகும். இருப்பினும், இந்த வரையறைக்கு இடைநிலை-இலவச (IF) இரும்புகள் மற்றும் வகை 409 ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் போன்ற சில விதிவிலக்குகள் உள்ளன, இதில் கார்பன் ஒரு தூய்மையற்றதாகக் கருதப்படுகிறது.

அலாய் என்றால் என்ன?
அடிப்படை உறுப்பில் வெவ்வேறு தனிமங்கள் சிறிய அளவில் கலந்தால், அதன் விளைவாக வரும் தயாரிப்பு அடிப்படை உறுப்புகளின் கலவை என்று அழைக்கப்படுகிறது. எனவே எஃகு இரும்பின் கலவையாகும், ஏனெனில் இரும்பு என்பது எஃகில் அடிப்படை உறுப்பு (முக்கிய அங்கம்) மற்றும் முக்கிய கலப்பு உறுப்பு கார்பன் ஆகும். மாங்கனீசு, சிலிக்கான், நிக்கல், குரோமியம், மாலிப்டினம், வெனடியம், டைட்டானியம், நியோபியம், அலுமினியம் போன்ற வேறு சில தனிமங்களும் பல்வேறு தரங்களில் (அல்லது வகைகளை) எஃகு தயாரிக்க பல்வேறு அளவுகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன.

ஜிண்டலாய் (ஷாண்டோங்) ஸ்டீல் குரூப் கோ., லிமிடெட் என்பது ஒரு நிபுணத்துவம் வாய்ந்த மற்றும் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பிகள்/குழாய்கள்/சுருள்கள்/தகடுகளின் முன்னணி சப்ளையர். உங்கள் விசாரணையை அனுப்பவும், உங்களை தொழில் ரீதியாக ஆலோசிப்பதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்.

வெவ்வேறு வகையான எஃகு என்ன?
இரசாயன கலவைகளின் அடிப்படையில், எஃகு நான்கு (04) அடிப்படை வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்:
● கார்பன் ஸ்டீல்
● துருப்பிடிக்காத எஃகு
● அலாய் ஸ்டீல்
● கருவி எஃகு

1. கார்பன் ஸ்டீல்:
கார்பன் எஃகு தொழிற்சாலைகளில் அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு மற்றும் மொத்த எஃகு உற்பத்தியில் 90% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் அடிப்படையில், கார்பன் இரும்புகள் மேலும் மூன்று குழுக்களாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன.
● குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல்/மைல்ட் ஸ்டீல்
● நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீல்
● உயர் கார்பன் எஃகு
கார்பன் உள்ளடக்கம் கீழே உள்ள அட்டவணையில் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:

இல்லை கார்பன் எஃகு வகை கார்பனின் சதவீதம்
1 குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல்/மைல்ட் ஸ்டீல் 0.25% வரை
2 நடுத்தர கார்பன் எஃகு 0.25% முதல் 0.60%

3

உயர் கார்பன் எஃகு

0.60% முதல் 1.5%

2. துருப்பிடிக்காத எஃகு:
துருப்பிடிக்காத எஃகு என்பது 10.5% குரோமியம் (குறைந்தபட்சம்) கொண்டிருக்கும் ஒரு அலாய் ஸ்டீல் ஆகும். துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் மேற்பரப்பில் Cr2O3 இன் மிக மெல்லிய அடுக்கு உருவாக்கம் காரணமாக, அரிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகளை வெளிப்படுத்துகிறது. இந்த அடுக்கு செயலற்ற அடுக்கு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. குரோமியத்தின் அளவை அதிகரிப்பது பொருளின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேலும் அதிகரிக்கும். விரும்பிய (அல்லது மேம்படுத்தப்பட்ட) பண்புகளை வழங்க குரோமியத்துடன் கூடுதலாக, நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் ஆகியவை சேர்க்கப்படுகின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு பல்வேறு அளவு கார்பன், சிலிக்கான் மற்றும் மாங்கனீசு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மேலும் வகைப்படுத்தப்படுகின்றன;
1. ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள்
2. மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள்
3. ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள்
4. டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள்
5. மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் (PH) துருப்பிடிக்காத இரும்புகள்

● ஃபெரிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு: ஃபெரிடிக் ஸ்டீல்களில் இரும்பு-குரோமியம் கலவைகள் உள்ளன, அவை உடலை மையமாகக் கொண்ட கன படிக அமைப்புகளுடன் (பிசிசி). இவை பொதுவாக காந்தம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கடினப்படுத்த முடியாது ஆனால் குளிர் வேலை மூலம் பலப்படுத்த முடியும்.
● ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு: ஆஸ்டெனிடிக் இரும்புகள் மிகவும் அரிப்பை எதிர்க்கும். இது காந்தம் அல்லாதது மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செய்ய முடியாதது. பொதுவாக, ஆஸ்டெனிடிக் இரும்புகள் மிகவும் பற்றவைக்கக்கூடியவை.
● மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு: மார்டென்சிடிக் துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மிகவும் வலுவானவை மற்றும் கடினமானவை ஆனால் மற்ற இரண்டு வகுப்புகளைப் போல அரிப்பை எதிர்க்கும் திறன் கொண்டவை அல்ல. இந்த இரும்புகள் மிகவும் இயந்திரத்தனமான, காந்த மற்றும் வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கக்கூடியவை.
● டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல்: டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு, ஃபெரிடிக் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் துருப்பிடிக்காத எஃகு (அதாவது ஃபெரைட் + ஆஸ்டெனைட்) தானியங்களைக் கொண்ட இரண்டு-கட்ட நுண் கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல்கள் ஆஸ்டெனிடிக் அல்லது ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல்களை விட இரண்டு மடங்கு வலிமையானவை.
● மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் (PH) துருப்பிடிக்காத இரும்புகள்: மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் (PH) துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதலின் காரணமாக அல்ட்ரா உயர் வலிமையைக் கொண்டுள்ளன.

3. அலாய் ஸ்டீல்
அலாய் எஃகில், வெல்டபிலிட்டி, டக்டிலிட்டி, மெஷினபிலிட்டி, வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் அரிப்பைத் தடுப்பது போன்ற விரும்பிய (மேம்படுத்தப்பட்ட) பண்புகளை அடைய, கலப்பு உறுப்புகளின் மாறுபட்ட விகிதங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதிகம் பயன்படுத்தப்படும் கலப்பு கூறுகள் மற்றும் அவற்றின் விளைவுகள் பின்வருமாறு;
● மாங்கனீசு - வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் வெல்டிபிலிட்டியை குறைக்கிறது.
● சிலிக்கான் - எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் டீஆக்ஸைடைசர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
● பாஸ்பரஸ் - வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் எஃகின் டக்டிலிட்டி மற்றும் மீதோ தாக்க கடினத்தன்மையை குறைக்கிறது.
● கந்தகம் - நீர்த்துப்போகும் தன்மை, உச்சநிலை தாக்க கடினத்தன்மை மற்றும் பற்றவைப்பு ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறது. சல்பைட் சேர்த்தல் வடிவில் காணப்படுகிறது.
● தாமிரம் - மேம்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு எதிர்ப்பு.
● நிக்கல் - இரும்புகளின் கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
● மாலிப்டினம் - கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது மற்றும் குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்களின் க்ரீப் எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறது.

4. கருவி எஃகு
கருவி இரும்புகளில் அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் உள்ளது (0.5% முதல் 1.5% வரை). அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை வழங்குகிறது. இந்த இரும்புகள் பெரும்பாலும் கருவிகள் மற்றும் இறக்கைகள் செய்ய பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கருவி எஃகு பல்வேறு அளவு டங்ஸ்டன், கோபால்ட், மாலிப்டினம் மற்றும் வெனடியம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, இது வெப்பம் மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் உலோகத்தின் நீடித்த தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இது கருவி எஃகுகளை வெட்டுதல் மற்றும் துளையிடும் கருவிகளாகப் பயன்படுத்த மிகவும் உகந்ததாக அமைகிறது.

 

ஜிண்டலாய் ஸ்டீல் குழுமம் தொழில்துறையில் எஃகு தயாரிப்புகளின் சிறந்த சரக்குகளுடன் முழுமையாக கையிருப்பில் உள்ளது. ஜிண்டலாய் பொருத்தமான எஃகுப் பொருட்களைத் தேர்வுசெய்ய உங்களுக்கு உதவ முடியும், அது உங்களுக்குத் தேவையானதை விரைவில் வாங்குவதற்கான நேரத்தில் கிடைக்கும். எஃகு பொருட்கள் வாங்குவது உங்கள் எதிர்காலத்தில் இருந்தால், மேற்கோளைக் கோரவும். உங்களுக்குத் தேவையான தயாரிப்புகளை விரைவாகப் பெறக்கூடிய ஒன்றை நாங்கள் வழங்குவோம்.

ஹாட்லைன்:+86 18864971774வெச்சாட்: +86 18864971774வாட்ஸ்அப்:https://wa.me/8618864971774  

மின்னஞ்சல்:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   இணையதளம்:www.jindalaisteel.com 


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-19-2022