1. படி ஒன்று: உருகுதல்
அலுமினியம் ஒரு தொழில்துறை அளவில் மின்னாற்பகுப்பைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் அலுமினியம் உருக்கிகள் திறமையாக இயங்குவதற்கு நிறைய ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது.எரிசக்தித் தேவையின் காரணமாக, உருக்காலைகள் பெரும்பாலும் பெரிய மின் உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு அருகில் அமைந்துள்ளன.மின்சக்தியின் விலையில் ஏதேனும் அதிகரிப்பு அல்லது அலுமினியத்தை உயர் தரத்திற்குச் செம்மைப்படுத்தத் தேவையான சக்தியின் அளவு, அலுமினியச் சுருள்களின் விலையை அதிகரிக்கிறது.கூடுதலாக, கரைக்கப்பட்ட அலுமினியம் பிரிக்கப்பட்டு ஒரு சேகரிப்பு பகுதிக்கு செல்கிறது.இந்த நுட்பம் கணிசமான ஆற்றல் தேவைகளையும் கொண்டுள்ளது, இது அலுமினிய சந்தை விலையையும் பாதிக்கிறது.
2. படி இரண்டு: ஹாட் ரோலிங்
ஹாட் ரோலிங் என்பது அலுமினிய ஸ்லாப்பை மெல்லியதாக மாற்றுவதற்கு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படும் வழிகளில் ஒன்றாகும்.சூடான உருட்டலில், உலோகத்தை சிதைத்து மேலும் வடிவமைக்க மறுபடிகமயமாக்கல் புள்ளிக்கு மேலே வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது.பின்னர், இந்த உலோக பங்கு ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட ஜோடி ரோல்ஸ் வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.தடிமனைக் குறைக்கவும், தடிமன் சீரானதாகவும், விரும்பிய இயந்திரத் தரத்தை அடையவும் இது செய்யப்படுகிறது.1700 டிகிரி பாரன்ஹீட்டில் தாளை செயலாக்குவதன் மூலம் ஒரு அலுமினிய சுருள் உருவாக்கப்படுகிறது.
இந்த முறையானது உலோக அளவை நிலையானதாக வைத்துக்கொண்டு பொருத்தமான வடிவியல் அளவுருக்கள் மற்றும் பொருள் பண்புகளுடன் வடிவங்களை உருவாக்க முடியும்.தட்டுகள் மற்றும் தாள்கள் போன்ற அரை முடிக்கப்பட்ட மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களை தயாரிப்பதில் இந்த செயல்பாடுகள் முக்கியமானவை.இருப்பினும், முடிக்கப்பட்ட உருட்டப்பட்ட பொருட்கள் குளிர்ந்த உருட்டப்பட்ட சுருள்களிலிருந்து வேறுபடுகின்றன, அவை கீழே விவரிக்கப்படும், மேற்பரப்பில் சிறிய குப்பைகள் இருப்பதால் அவை குறைந்த சீரான தடிமன் கொண்டவை.
3. படி மூன்று: குளிர் உருட்டல்
உலோகக் கீற்றுகளின் குளிர் உருட்டல் என்பது உலோக வேலைத் துறையின் தனித்துவமான பகுதியாகும்."குளிர் உருட்டல்" செயல்முறையானது அலுமினியத்தை அதன் மறுபடிகமயமாக்கல் வெப்பநிலையை விட குறைந்த வெப்பநிலையில் உருளைகள் வழியாக வைப்பதை உள்ளடக்குகிறது.உலோகத்தை அழுத்துவது மற்றும் அழுத்துவது அதன் மகசூல் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.குளிர் உருட்டல் வேலை-கடினப்படுத்தும் வெப்பநிலையில் (ஒரு பொருளின் மறுபடிக வெப்பநிலைக்குக் கீழே உள்ள வெப்பநிலை) நிகழ்கிறது, மேலும் சூடான உருட்டல் வேலை கடினப்படுத்துதல் வெப்பநிலைக்கு மேல் நிகழ்கிறது- இது சூடான உருட்டலுக்கும் குளிர் உருட்டலுக்கும் உள்ள வித்தியாசம்.
பல தொழில்கள் விரும்பிய இறுதி அளவோடு துண்டு மற்றும் தாள் உலோகத்தை உருவாக்க குளிர் உருட்டல் எனப்படும் உலோக சிகிச்சை முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.அலுமினியம் அதிக வேலை செய்ய உதவுவதற்காக ரோல்ஸ் அடிக்கடி சூடாக்கப்படுகிறது, மேலும் அலுமினிய துண்டு ரோல்களில் ஒட்டாமல் இருக்க மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.செயல்பாட்டு நுணுக்கத்திற்கு, ரோல்களின் இயக்கம் மற்றும் வெப்பத்தை மாற்றலாம்.ஒரு அலுமினிய துண்டு, ஏற்கனவே சூடான உருட்டலுக்கு உட்பட்டது, மற்றும் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சிகிச்சை உட்பட மற்ற நடைமுறைகள், அலுமினியத் தொழிலில் குளிர்ந்த ஆலை உருட்டல் வரிசையில் வைக்கப்படுவதற்கு முன் அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்கப்படுகிறது.அலுமினியம் சவர்க்காரம் மூலம் கழுவுவதன் மூலம் சுத்தம் செய்யப்படுகிறது மற்றும் இந்த சிகிச்சையானது குளிர் உருட்டலைத் தாங்கும் அளவுக்கு அலுமினியச் சுருளை கடினமாக்குகிறது.
இந்த ஆயத்த நடவடிக்கைகளுக்குப் பிறகு, கீற்றுகள் உருளைகள் வழியாக மீண்டும் மீண்டும் கடந்து செல்கின்றன, படிப்படியாக தடிமன் இழக்கின்றன.உலோகத்தின் லேட்டிஸ் விமானங்கள் இடையூறு செய்யப்படுகின்றன மற்றும் செயல்முறை முழுவதும் ஆஃப்-செட் ஆகும், இது கடினமான, வலுவான இறுதி தயாரிப்பில் விளைகிறது.அலுமினியத்தை கடினப்படுத்துவதற்கான மிகவும் பிரபலமான முறைகளில் குளிர் உருட்டல் ஒன்றாகும், ஏனெனில் இது அலுமினியத்தின் தடிமனைக் குறைக்கிறது, ஏனெனில் அது நசுக்கப்பட்டு உருளைகள் மூலம் தள்ளப்படுகிறது.ஒரு குளிர் உருட்டல் நுட்பம் ஒரு அலுமினிய சுருளின் தடிமனை 0.15 மிமீ வரை குறைக்கலாம்.
4. படி நான்கு: அனீலிங்
அனீலிங் செயல்முறை என்பது வெப்ப சிகிச்சையாகும், இது முதன்மையாக ஒரு பொருளை மிகவும் இணக்கமானதாகவும் குறைந்த கடினமானதாகவும் மாற்ற பயன்படுகிறது.இணைக்கப்பட்ட பொருளின் படிக அமைப்பில் இடப்பெயர்வுகள் குறைவதால் கடினத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையில் இந்த மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது.உடையக்கூடிய செயலிழப்பைத் தவிர்க்க அல்லது பின்வரும் செயல்பாடுகளுக்கு ஒரு பொருளை அதிக வேலை செய்யக்கூடியதாக மாற்ற, ஒரு பொருள் கடினப்படுத்துதல் அல்லது குளிர்ச்சியாக வேலை செய்யும் செயல்முறைக்கு உட்பட்ட பிறகு அடிக்கடி அனீலிங் செய்யப்படுகிறது.
படிக தானிய அமைப்பை திறம்பட மீட்டமைப்பதன் மூலம், அனீலிங் ஸ்லிப் பிளேன்களை மீட்டெடுக்கிறது மற்றும் அதிகப்படியான சக்தி இல்லாமல் பகுதியை மேலும் வடிவமைக்க உதவுகிறது.ஒரு வேலை-கடினப்படுத்தப்பட்ட அலுமினிய கலவையானது 570°F மற்றும் 770°F இடையே ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட காலத்திற்கு, சுமார் முப்பது நிமிடங்கள் முதல் மூன்று மணிநேரம் வரை சூடேற்றப்பட வேண்டும்.இணைக்கப்பட்ட பகுதியின் அளவு மற்றும் அது செய்யப்பட்ட அலாய் ஆகியவை முறையே வெப்பநிலை மற்றும் நேரத் தேவைகளை தீர்மானிக்கின்றன.
அனீலிங் ஒரு பகுதியின் பரிமாணங்களை உறுதிப்படுத்துகிறது, உள் விகாரங்களால் ஏற்படும் சிக்கல்களை நீக்குகிறது மற்றும் குளிர் மோசடி அல்லது வார்ப்பு போன்ற நடைமுறைகளின் போது எழக்கூடிய உள் அழுத்தங்களைக் குறைக்கிறது.கூடுதலாக, வெப்ப-சிகிச்சை செய்ய முடியாத அலுமினிய கலவைகள் வெற்றிகரமாக இணைக்கப்படலாம்.எனவே, இது வார்ப்பு, வெளியேற்றப்பட்ட அல்லது போலியான அலுமினிய பாகங்களுக்கு அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு பொருள் உருவாகும் திறன் அனீலிங் மூலம் மேம்படுத்தப்படுகிறது.கடினமான, உடையக்கூடிய பொருட்களை அழுத்துவது அல்லது வளைப்பது எலும்பு முறிவை ஏற்படுத்தாமல் சவாலாக இருக்கும்.இந்த ஆபத்தை அகற்ற அனீலிங் உதவுகிறது.கூடுதலாக, அனீலிங் இயந்திரத்தை அதிகரிக்கும்.ஒரு பொருளின் அதீத உடையக்கூடிய தன்மை அதிகப்படியான கருவி தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும்.அனீலிங் மூலம், ஒரு பொருளின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கலாம், இது கருவி தேய்மானத்தைக் குறைக்கும்.எஞ்சியிருக்கும் எந்த அழுத்தங்களும் அனீலிங் மூலம் அகற்றப்படும்.சாத்தியமான இடங்களில் எஞ்சியிருக்கும் பதட்டங்களைக் குறைப்பது பொதுவாக சிறந்தது, ஏனெனில் அவை விரிசல் மற்றும் பிற இயந்திர சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும்.
5. படி ஐந்து: ஸ்லிட்டிங் மற்றும் கட்டிங்
அலுமினியம் சுருள்கள் ஒரு மிக நீண்ட தொடர்ச்சியான ரோலில் தயாரிக்கப்படலாம்.இருப்பினும், சுருளை சிறிய ரோல்களில் அடைக்க, அவை வெட்டப்பட வேண்டும்.இந்தச் செயல்பாட்டைச் செய்ய, அலுமினிய உருளைகள் பிளவு கருவிகள் மூலம் இயக்கப்படுகின்றன, அங்கு நம்பமுடியாத கூர்மையான கத்திகள் துல்லியமான வெட்டுக்களைச் செய்கின்றன.இந்த செயல்பாட்டைச் செய்ய நிறைய சக்தி தேவைப்படுகிறது.பயன்படுத்தப்பட்ட சக்தி அலுமினியத்தின் இழுவிசை வலிமையை மீறும் போது ஸ்லிட்டர்கள் ரோலை சிறிய துண்டுகளாகப் பிரிக்கின்றன.
பிளவு செயல்முறை தொடங்க, அலுமினியம் ஒரு uncoiler வைக்கப்படுகிறது.பின்னர், அது சுழலும் கத்திகளின் தொகுப்பு வழியாக அனுப்பப்படுகிறது.விரும்பிய அகலம் மற்றும் அனுமதியைக் கருத்தில் கொண்டு, சிறந்த பிளவு விளிம்பைப் பெற கத்திகள் நிலைநிறுத்தப்பட்டுள்ளன.ஸ்லிட் மெட்டீரியலை ரீகோய்லருக்கு அனுப்ப, அந்த பொருள் பிரிப்பான்கள் மூலம் ஊட்டப்படுகிறது.அலுமினியம் பின்னர் தொகுக்கப்பட்டு, ஒரு சுருளில் சுற்றப்பட்டு, கப்பல் போக்குவரத்துக்குத் தயாராகிறது.
ஜிண்டலாய் ஸ்டீல் குழுமம் முன்னணி அலுமினிய நிறுவனம் மற்றும் அலுமினிய சுருள்/தாள்/தட்டு/துண்டு/குழாய்/படலம் ஆகியவற்றின் சப்ளையர் ஆகும்.எங்களிடம் பிலிப்பைன்ஸ், தானே, மெக்சிகோ, துருக்கி, பாகிஸ்தான், ஓமன், இஸ்ரேல், எகிப்து, அரபு, வியட்நாம், மியான்மர், இந்தியா போன்ற நாடுகளில் இருந்து வாடிக்கையாளர் உள்ளனர். உங்கள் விசாரணையை அனுப்பவும், தொழில் ரீதியாக உங்களை ஆலோசிப்பதில் நாங்கள் மகிழ்ச்சியடைவோம்.
ஹாட்லைன்:+86 18864971774வெச்சாட்: +86 18864971774பகிரி:https://wa.me/8618864971774
மின்னஞ்சல்:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com இணையதளம்:www.jindalaisteel.com
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-19-2022