பித்தளை மற்றும் செப்புக் குழாய்கள் குறித்த தயாரிப்பு அறிவு மற்றும் மேம்பாடு

செப்பு குழாய்கள்இவை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன: தூய செப்புக் குழாய்கள் மற்றும் பித்தளைக் குழாய்கள். தூய செப்புக் குழாய்கள் T2, T3, T4, மற்றும் TUP போன்ற தரங்களைக் கொண்ட பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் 99.7%-க்கும் அதிகமான உயர் செப்பு உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. தூய செப்பு என்பது ஊதா கலந்த சிவப்பு நிறத்தைக் கொண்டிருப்பதால், அது தூய செப்பாகக் கருதப்படுகிறது, எனவே இப்பெயர் பெற்றது. T2 தூய செப்பில் 99.90%-க்கும் அதிகமான செப்பு உள்ளடக்கம் உள்ளது, அதே சமயம் T3 தூய செப்பில் 99.7%-க்கும் அதிகமான செப்பு உள்ளடக்கம் உள்ளது. T2 தூய செப்பை விட T3 தூய செப்பில் சற்று அதிக அசுத்த உள்ளடக்கம் உள்ளது. உயர் கடத்துத்திறன் தேவைகளுக்கு T2 பரிந்துரைக்கப்படுகிறது; குறைந்த கடத்துத்திறன், உயர் வலிமை மற்றும் குறைந்த விலை தேவைகளுக்கு T3 பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பித்தளை குழாய்கள்H59, H62, H68, HPb59, மற்றும் HSn70 போன்ற தரங்களைக் கொண்ட பொருட்களிலிருந்து இவை தயாரிக்கப்படுகின்றன; இவை அனைத்தும் துத்தநாகம் மற்றும் தாமிரத்தின் கலப்புலோகங்கள் ஆகும். உதாரணமாக, H62 பித்தளைக் குழாயில் 60.5% தாமிரக் கலவை உள்ளது.–63.5% சோடியம், 39.6% துத்தநாகம் மற்றும் 0.5%-க்கும் குறைவான பிற அசுத்தங்கள்.

செப்புக் குழாய்கள் இழுத்தல் மற்றும் பிதுக்குதல் ஆகிய இரண்டு முறைகளைப் பயன்படுத்தித் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இழுக்கப்பட்ட செப்புக் குழாய்கள் 3-200 மிமீ வெளி விட்டத்தையும், பிதுக்கப்பட்ட செப்புக் குழாய்கள் 32-280 மிமீ வெளி விட்டத்தையும், 1.5-5 மிமீ சுவர் தடிமனையும் கொண்டுள்ளன. செப்புத் தகடு சுருள் குழாய்கள் 155-505 மிமீ வரையிலான வெளி விட்ட வரம்பைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை ஒற்றைத் துண்டுகளாகவோ அல்லது சுருள்களாகவோ வழங்கப்படுகின்றன. செப்புக் குழாய்கள் எண்ணெய் குழாய்கள், வெப்பக் காப்பு வழித்தடக் குழாய்கள் மற்றும் காற்றுப் பிரிப்பு ஆக்சிஜன் குழாய்கள் ஆகியவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

ஆக்சிஜன் இல்லாத தாமிரம் பொதுவாக 99.95%-க்கும் அதிகமான தாமிரத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மிகக் குறைந்த ஆக்சிஜன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது பொதுவாக 0.003%-ஐத் தாண்டாது. இது தூய தாமிரத்தை விட அதிக தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் விலை உயர்ந்தது. மேலும், இது பிரகாசமான நிறத்தையும், ஒளிப் பிரதிபலிப்பின் கீழ் ஒரு நல்ல உலோகப் பளபளப்பையும் கொண்டுள்ளது. சிக்னல் தரவு பரிமாற்ற கேபிள்கள், குறைக்கடத்தி சில்லுகள், விண்வெளித் துறை, மின்மாற்றி மின்தூண்டிகள் மற்றும் உயர் தேவைகளைக் கொண்ட பிற உயர்-துல்லியமான கருவிகள் மற்றும் முக்கியமான கூறுகள் ஆகியவை இதன் பொதுவான பயன்பாடுகளில் அடங்கும்.

தற்போது, ​​செப்புக் குழாய் தொழில் மூன்று திசைகளில் கவனம் செலுத்துகிறது: உயர்ந்த செயல்திறன், மேம்பட்ட சுற்றுச்சூழல் நேசம் மற்றும் மேம்பட்ட நுண்ணறிவு.

முன்பு, செம்பு வெறுமனே பொருட்களைக் கொண்டு செல்ல மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டது. ஆனால் இப்போது, ​​ஒரு சிறப்பு உலோகத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலமும், செயலாக்க நுட்பங்களை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், துல்லியமான செம்புக் குழாய்கள் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன. இவை வலிமையானவை, நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை, துருப்பிடிக்காதவை, மேலும் தானாகவே சுத்தம் செய்துகொள்ளும் மற்றும் பாக்டீரியா எதிர்ப்புத் தன்மை கொண்டவை. இந்த செம்புக் குழாய்கள், 5G அடிப்படை நிலையங்கள் மற்றும் புதிய ஆற்றல் வாகனங்களில் உள்ள குளிரூட்டும் அமைப்புகள் போன்ற உயர்தர உபகரணங்களுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இவை மிக அதிக தேவைகளையும் தாங்கும் திறன் கொண்டவை.

பல தொழிற்சாலைகள் தற்போது பழைய, சிக்கலான செயல்முறைகளைக் கைவிட்டு, குறுகிய, தொடர்ச்சியான உற்பத்தி வழித்தடங்களை ஏற்றுக்கொண்டு வருகின்றன. மேலும், அவை மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட செம்புக் கழிவுகளை அதிக அளவில் மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்துகின்றன. அத்துடன், அவை ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் கண்காணித்து, குறைந்த கார்பன் கொண்ட, மூடிய-சுற்று உற்பத்தி செயல்முறைக்காகப் பாடுபடுவதுடன், கழிவுப் பொருட்களையும் மறுசுழற்சி செய்கின்றன.

தரத்தைக் கட்டுப்படுத்தவும், நெகிழ்வான உற்பத்திச் சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கவும், பல்வேறு வகையான செப்புக் குழாய்களுக்கு ஏற்ப விரைவாக மாற்றியமைக்கவும், தொழிற்சாலை செயல்முறைகள் இப்போது டிஜிட்டல் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் நிர்வகிக்கப்படுகின்றன. உதாரணமாக, ஒருங்கிணைந்த ஒளிமின்னழுத்தம், ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் மின்னேற்றும் அமைப்புகள், மற்றும் அதிதிறன் வாய்ந்த வெப்பப் பரிமாற்றிகள் போன்ற சிக்கலான பயன்பாடுகளுக்கு, குறிப்பிட்ட விவரக்குறிப்புகளுடன் கூடிய செப்புக் குழாய்கள் தேவைப்படுகின்றன; அவற்றை இப்போது துல்லியமாக வழங்க முடிகிறது.